電子拉力機倉儲和運輸過程因其環境的惡劣和多變而成為防銹的薄弱環節。根據國家有關包裝標準的要求，在正常的儲運、裝卸條件下，應保證產品自制造廠發貨之日起，至少一年(出口產品至少兩年)內不致因包裝不善而引起產品損壞、散失、銹蝕、長霉和降低性能等。因此要保證拉力機在儲運過程中不因包裝不善而受到影響，就要求拉力機的包裝應具有防銹、防震、防潮等防護功能。特別是在儲運時間長、環境條件差的情況下，防銹保護變得更加重要。
 

　　電子拉力機的包裝工作應在清潔、干燥、無有害介質的環境中進行。針對拉力機包裝所要求的各種防護功能，整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應做到連續操作，一次完成，若中途停頓作業，應采取臨時防護措施。包裝前處理首先對試驗機上的可動部分進行固定，如雙空間的萬能試驗機，其下橫梁是可以上下移動的，可在下橫梁與另一不動部件之間壓一方木以阻止其竄動，方木與零件的接觸面之間應加防銹紙。

　　對于電子拉力機的精密部件如壓力傳感器、光電編碼器等應從試驗機上拆下，裝入其自身的包裝盒內，再裝到附件箱內。各管接頭均要用螺塞封堵，防止空氣和灰塵進入。油缸上的管接頭要格外注意，以防油缸活塞的工作表面產生銹蝕。

　　對主機上容易銹蝕的零部件如底座、立柱、閥塊等涂刷防銹油，要求涂刷均勻、全面，然后鋪上防銹紙。對柱類零件如立柱、絲杠等采用螺旋纏繞的方式纏防銹紙，螺旋之間要相互重疊，以保證零件無外露部分。對拉力機主機上與包裝箱底座接觸部位要做好防震、防銹保護，首先用防銹紙對該接觸面進行包裹，再在外層纏聚苯乙烯球狀泡沫塑料，根據需要可多纏幾層。

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